2025-12-09
Angproseso ng paghahagis ng urethane-na kilala rin bilang vacuum casting-ay naging isa sa mga pinaka-maaasahang solusyon para sa paggawa ng de-kalidad, mababang dami na mga bahagi na may pambihirang katumpakan. Ito ay tulay ang agwat sa pagitan ng mabilis na prototyping at full-scale injection paghuhulma, na nagbibigay ng mga tagagawa ng isang paraan na epektibo sa gastos upang mapatunayan ang disenyo, pag-andar ng pagsubok, at makagawa ng mga batch ng maagang merkado nang hindi nakikipag-usap sa mamahaling tooling.
| Parameter | Karaniwang detalye | Epekto sa panghuling produkto |
|---|---|---|
| Materyal ng amag | Platinum-cured silicone | Tinitiyak ang pinong detalye ng pagtitiklop at mahusay na kakayahang umangkop sa amag |
| Ang pagpapahintulot sa pattern ng master | ± 0.05-0.15 mm depende sa master model | Nagdidikta ng dimensional na kawastuhan ng lahat ng mga casted na bahagi |
| Materyal ng paghahagis | Polyurethane (matibay, semi-rigid, nababaluktot, transparent, lumalaban sa init) | Tinutukoy ang mekanikal na pagganap at aesthetics |
| Buhay ng amag | 15–25 castings bawat amag | Nakakaapekto sa dami ng produksyon at gastos |
| Maximum na laki ng bahagi | 1,000 mm depende sa dami ng amag | Tinutukoy ang mga pisikal na limitasyon ng silid ng paghahagis |
| Tapos na ang ibabaw | Makintab, matte, naka -texture | Nakamit nang direkta mula sa kalidad ng ibabaw ng amag |
| Oras ng tingga ng produksiyon | 3-7 araw para sa karaniwang mga tumatakbo | Mas mabilis kumpara sa iniksyon na paghuhulma ng tooling ng oras ng tool |
| Pagpapasadya ng Kulay | Pagtutugma ng Kulay ng Pantone/Ral | Sinusuportahan ang pagkita ng branding at produkto |
Ang mga parameter na ito ay humuhubog sa pagiging maaasahan, visual na katapatan, lakas ng istruktura, at bilis ng produksyon ng mga sangkap na urethane-cast. Ang pag -unawa sa kanila ay nagbibigay -daan sa mga koponan na mag -forecast ng pagganap, gastos, at mga takdang oras na may kumpiyansa.
Hindi tulad ng tool na batay sa metal, ang urethane casting ay nakasalalay sa mga silicone na hulma na nilikha mula sa isang lubos na tumpak na pattern ng master. Ang master ay karaniwang ginawa ng CNC machining o pang -industriya na pag -print ng 3D. Kapag ang mga silicone na amag ay nagpapagaling, ito ay nagiging template para sa paggawa ng pare -pareho ang mga polyurethane replicas.
Paglikha ng Model ng Master
Ang isang pattern ng master master ay itinayo na may mataas na dimensional na kawastuhan. Ang pagtatapos ng ibabaw sa master ay direktang naglilipat sa amag na silicone.
Ang katha ng amag na silicone
Ang likidong silicone ay ibinubuhos sa paligid ng master model sa isang vacuum chamber upang maalis ang mga bula ng hangin. Ang amag ay gumaling, gupitin kasama ang isang paunang natukoy na linya ng seam, at tinanggal ang master.
Vacuum casting
Ang polyurethane resin ay halo -halong, tinina (kung kinakailangan), at ibinuhos sa amag na silicone sa ilalim ng vacuum upang matiyak ang pantay na pagpuno.
Pagamot
Ang amag ay inilalagay sa isang oven, na pinapayagan ang dagta na pagalingin at palakasin.
Demolding
Kapag gumaling, ang bahagi ay tinanggal. Ang proseso ay umuulit hanggang sa maabot ng amag ang habang -buhay.
Napakahusay na kakayahang magamit ng materyal
Ang mga sistema ng polyurethane ay gayahin ang ABS, PP, PC, TPE, at kahit na lambot na tulad ng silicone.
Pagbawas ng gastos
Tinatanggal ang mamahaling tooling ng bakal at binabawasan ang mga gastos sa pagsubok at merkado-validation.
Mabilis na produksiyon
Maikling oras ng tingga mapabilis ang pag -iiba ng produkto at mga iskedyul ng paglulunsad.
Superior na pagtatapos ng ibabaw
Ang mga hulma ng silicone ay nakakakuha ng mga micro-texture at pinong mga detalye na hindi maaaring kopyahin ng maraming mga proseso ng additive.
Tamang-tama para sa paggawa ng mababang dami
Mula sa 1-500 mga yunit, ang urethane casting outperforms injection paghuhulma sa parehong kakayahang umangkop at kakayahang magamit.
Ang pagpili ng tamang proseso ng pagmamanupaktura ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng disenyo, dami, mga kahilingan sa mekanikal, at badyet. Ang urethane casting ay sumasakop sa isang natatanging posisyon sa pagitan ng mabilis na prototyping at full-scale paghuhulma.
| Metric | Urethane casting | CNC machining |
|---|---|---|
| Bahagi ng pagiging kumplikado | Mahusay para sa masalimuot na disenyo | Mapaghamong para sa mga kumplikadong geometry |
| Gastos para sa mababang dami | Mas mababa | Mas mataas |
| Tapos na ang ibabaw | Tapos na ang grade-grade | Nangangailangan ng pangalawang pagtatapos |
| Mga pagpipilian sa materyal | Polyurethane lamang | Malawak na hanay ng mga plastik sa engineering |
| Oras ng tingga | Mas mabilis | Katamtaman |
Konklusyon:Ang paghahagis ay higit sa mga kumplikadong mga hugis at visual na mga modelo, habang ang CNC machining ay mas mahusay para sa mga functional na materyales at tibay ng pagsubok.
| Metric | Urethane casting | Paghuhulma ng iniksyon |
|---|---|---|
| Gastos ng tooling | Napakababa | Napakataas |
| Dami ng produksiyon | Trend 1: Mga Advanced na Polyurethane Formulations | Katamtaman sa Malaki (1,000-11,000,000 PC) |
| Oras ng tingga | Araw | Linggo hanggang buwan |
| Kalusugan ng kalidad | Mataas | Napakataas |
| Lakas ng materyal | Katamtaman hanggang sa malakas | Napakalakas |
Konklusyon:Ang paghahagis ay perpekto para sa pagsubok sa merkado, pre-production, at pagpapasadya; Ang paghuhulma ng iniksyon ay mainam para sa paggawa ng masa na may pinakamataas na tibay.
Ang industriya ng paghahagis ng urethane ay sumasailalim sa makabuluhang pagbabago dahil hinihiling ng mga tagagawa ang mas epektibo, biswal na tumpak, at napapanatiling mga daloy ng trabaho. Maraming mga pangunahing uso ang umuusbong:
Ang mga hinaharap na materyales ay mag -aalok ng mas mataas na temperatura ng pagpapalihis ng init, pinahusay na paglaban ng siga, at mas mahusay na katatagan ng UV. Ito ay palawakin ang paggamit ng urethane casting para sa mga consumer electronics, automotive interiors, at functional prototypes.
Ang mga tagagawa ay namumuhunan sa mga recyclable polyurethane system at silicone molds na may mas mahabang buhay ng serbisyo. Ang nabawasan na basura at mas mataas na tibay ng amag ay babaan ang epekto sa kapaligiran.
Ang mga high-resolution na resin printer ay lalong ginagamit upang makabuo ng mga pattern ng master. Ang synergy sa pagitan ng pag -print at paghahagis ng 3D ay nagpapabuti ng detalye ng pagpaparami at pinaikling ang mga siklo ng produksyon.
Ang demand para sa nababaluktot, ligtas na balat, at mga transparent na bahagi ay tumataas. Ang mga materyales na polyurethane na may biocompatibility at tactile properties ay susuportahan ang paglago na ito.
Ang mga pagsulong sa engineering ng amag-surface ay magpapahintulot sa mga tagagawa na magtiklop ng mga texture ng katad, micro-pattern, at mga aesthetic effects na tradisyonal na nakamit sa pamamagitan ng mamahaling tooling.
Ang mga sistema ng polyurethane ay gayahin ang ABS, PP, PC, TPE, at kahit na lambot na tulad ng silicone.
A1: Ang mga bahagi ng polyurethane ay nag-aalok ng mga malakas na katangian ng mekanikal na angkop para sa mga functional na prototypes, mga asembliya ng maagang yugto, pagsubok ng ergonomiko, at mga limitadong produktong consumer. Habang hindi matibay tulad ng thermoplastics ng iniksyon, maraming mga marka ng polyurethane ang nag-aalok ng mataas na epekto ng paglaban, katamtaman na katatagan ng init, at mahusay na kakayahang umangkop, na ginagawang maaasahan ang mga ito para sa pagsubok sa real-world.
Q2: Gaano karaming mga bahagi ang maaaring magawa mula sa isang silicone amag?
A2: Ang isang de-kalidad na amag na silicone ay karaniwang nagbubunga ng 15-25 castings depende sa bahagi ng geometry, pagpili ng dagta, pagpapanatili ng amag, at temperatura ng paggamot. Ang mga kumplikadong hugis ay maaaring mabawasan ang buhay ng amag, habang ang mga simpleng geometry at kinokontrol na mga kondisyon sa pagproseso ay maaaring ma -maximize ang output. Ang mga tagagawa ay madalas na lumikha ng maraming magkaparehong mga hulma upang makamit ang mas mataas na dami.
Habang ang mga industriya ay umuusbong patungo sa mas maiikling mga siklo ng pag -unlad, mas mababang panganib sa produksyon, at higit na pagpapasadya, ang proseso ng paghahagis ng urethane ay nag -aalok ng isang lubos na madiskarteng kalamangan sa pagmamanupaktura. Ang kakayahang makagawa ng tumpak, biswal na pino, at mga bahagi na mahusay na gastos ay ginagawang isang mahalagang tulay sa pagitan ng prototyping at full-scale tooling. Mula sa mga elektronikong consumer hanggang sa mga sangkap ng automotiko, mga medikal na bahay, at pang -industriya na kagamitan, ang polyurethane casting ay nagsisiguro na pare -pareho ang mga resulta na may pambihirang kakayahang umangkop sa disenyo.
Ang mga kumpanyang naghahanap upang ma-secure ang matatag, propesyonal, at mataas na katumpakan na mga solusyon sa paghahagis ng urethane ay maaaring umasa saMudebao, isang pinagkakatiwalaang tagagawa na kilala para sa kadalubhasaan sa engineering, materyal na mastery, at mahigpit na pamantayan ng control-kalidad. Para sa pasadyang pagsusuri ng proyekto, konsultasyon sa teknikal, o isang detalyadong sipi,Makipag -ugnay sa aminUpang simulan ang iyong susunod na paglalakbay sa pagbabago ng pagbabago.