Pagtatasa ng Processability ng mga bahagi ng CNC

Bilang isang pre-processing link ng intelihenteng pagmamanupaktura, ang pagsusuri ng processability ngMga bahagi ng CNCDirektang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon, kontrol sa gastos at katumpakan ng produkto sa pamamagitan ng sistematikong pagsusuri ng disenyo ng bahagi, mga materyal na katangian at daloy ng pagproseso, at ang pangunahing teknikal na suporta para sa pagtiyak ng mataas na kalidad na paghahatid ng pagproseso ng CNC.

Ang pagtatasa ng materyal na kakayahang umangkop ay ang batayan ng pagsusuri sa processability. Para sa mga bahagi ng alloy ng titanium sa patlang ng aerospace, kinakailangan upang kumpirmahin ang materyal na tigas (HRC30-35) at mga katigasan ng mga parameter nang maaga, pumili ng mga espesyal na tool ng karbida (tulad ng WC-Co alloy), at mag-preset ng isang bilis ng pagputol ng 150-200m/min upang maiwasan ang labis na pagkamagaspang sa ibabaw dahil sa materyal na dumikit sa tool (kinakailangan ang RA≤1.6μM). Ang 45 na bakal na karaniwang ginagamit sa mga bahagi ng automotiko ay may mas mahusay na kakayahang magamit at maaaring i-cut sa 500m/min na may mga tool na may bilis na bakal, na pinatataas ang kahusayan sa pagproseso ng 30%.

Ang katuwiran ng disenyo ng istruktura ay direktang tumutukoy sa pagiging posible ng pagproseso. Ang pamamahagi ng butas ng mga bahagi ay dapat maiwasan ang mga malalim na butas (lalim> 5 beses ang diameter) at mga pahilig na butas na pinagsama, kung hindi man ang panganib ng panginginig ng boses na dulot ng hindi sapat na tool ng tool ay tataas; Ang radius ng paglipat ng hakbang na baras ay dapat na ≥1mm upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress sa panahon ng pagproseso at maging sanhi ng pagpapapangit ng workpiece. Para sa mga bahagi ng amag na may kumplikadong mga hubog na ibabaw, ang landas ng tool ay kailangang gayahin ng CAM software upang matiyak na ang isang pagtatapos ng allowance na 0.2-0.5mm ay nakalaan upang balansehin ang kahusayan sa pagproseso at katumpakan ng paghubog.

Ang pag -optimize ng proseso ay ang susi sa pagbabawas ng mga gastos at pagtaas ng kahusayan. Sa paggawa ng masa, ang pagsusuri ng proseso ay maaaring mapagtanto ang pagsasama ng mga proseso - tulad ng pagsasama ng paggiling ng mga bahagi, pagbabarena ng mga butas sa pagpoposisyon, at pag -tap sa isang clamping, pagbabawas ng bilang ng mga pagbabago sa tool (mula sa 5 beses hanggang 2 beses), at paikliin ang oras ng pagproseso ng isang solong piraso ng 40%. Kasabay nito, sa pamamagitan ng pagsusuri sa antas ng pagpapaubaya ng mga bahagi (tulad ng pagkakaiba sa pagproseso sa pagitan ng IT7 at IT9), na tumutugma sa mga tool ng CNC machine na may kaukulang kawastuhan (± 0.01mm vs ± 0.05mm) ay maaaring maiwasan ang basura ng gastos na sanhi ng "over-processing".

Ang pagtatasa ng processability ngMga bahagi ng CNCmaaaring mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura sa pamamagitan ng isang average ng 15-20% at paikliin ang mga siklo ng produksyon ng 25% sa pamamagitan ng three -dimensional na pagsusuri ng "mga materyales - istraktura - proseso" habang tinitiyak ang kalidad ng produkto, maging isang pangunahing tulay na kumokonekta sa disenyo at paggawa sa matalinong pagmamanupaktura.